企業(yè)文化
質(zhì)量為本、信譽至上、技術先進、服務優(yōu)良
一、智能化切割方案
（智能化切割設備，根據(jù)需求選擇最適合的切割耗材）
1）、金相專用切割片的選擇
1、豐富的產(chǎn)品規(guī)格，適用于各種型號進口、國產(chǎn)的金相切割機。
2、使用特級磨料，按照德國工藝與技術要求生產(chǎn)。
3、耐用與高自銳性兼顧，性價比高。
4、切面光亮平整，切割無燒損。
2）、配套的環(huán)保型冷卻潤滑液產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、提高金相片的切割性能，
2、具有優(yōu)秀的潤滑功能，提高樣品表面平整及光潔度。
3、針對金相切割原理研制，具有極強的冷卻性能，杜絕試樣切割熱損傷。
4、環(huán)保型配方設計，不含礦物油和亞硝酸鹽。無毒、無味、無污染。
3）、切割片規(guī)格選擇表：
備注：
1、R代表軟性金屬
2、Z代表中等硬度金屬
3、Y代表高硬度金屬。
4）、金剛石切割片
概述：
超薄金剛石切割片，分邊緣電鍍式和邊緣燒結式兩種工藝制成，精度高、壽命長等性能。專用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、光學玻璃及其他脆性金屬材料的精密切割
二、磨拋一體化方案
（完備的研磨+拋光的使用方案，讓磨拋變得更加簡單方便。）
1)、磨拋機的使用及耗材的選擇
1、研磨的使用方法：
金相試樣需經(jīng)切割或鑲嵌后，保證能放入磨拋頭加持器圓孔中，方能用上圖中MP-3S全自動金相試樣磨拋機進行研磨。如果是通用設備截取試樣，需在砂輪機上磨平，并注意蘸水冷卻，以防止組織變化。建議使用專用切割機截取試樣，可直接進行粗磨。
研磨分粗磨、半精磨和精磨三個步驟。
2、拋光的使用方法：
拋光分粗拋光和精拋光兩個步驟。
拋光使用的各項參數(shù)
3、拋光布的選擇
我公司研制和生產(chǎn)的金相拋光織物系列，專門用于金相制樣時的粗拋和精拋。適用國內(nèi)、外各種型號、規(guī)格的金相拋光機，尤其適用于手動、半自動、全自動金相研磨拋光機。將該系列拋光織物及本公司生產(chǎn)的金剛石研磨拋光系列產(chǎn)品和金相拋光潤滑冷卻液配套使用，可以磨拋出鏡面效果。
2）、熱鑲嵌原理
熱鑲嵌粉的選擇
熱鑲嵌粉采用精細樹脂砂為基礎原料，以精選礦物或玻璃纖維為填充料，長時間熱混煉后冷卻造粒而制成。樹脂在加熱、加壓情況下更易快速融化，結合優(yōu)異的流動性使其迅速包覆填充樣品，加速鑲樣進程，為磨拋做好試樣的前期制備工作。
熱鑲嵌樹脂安全可靠，不含有害物質(zhì)，其使用、操作和存儲過程對人體無不良影響。同時，有良好的操作性能，能耐實驗室常規(guī)酸蝕劑和清洗劑。
三、金相&硬度計聯(lián)動方案
（金相制樣設備在硬度檢測領域的廣泛應用）
醫(yī)用止血釘測試報告
一、試樣
試樣名稱：醫(yī)用止血釘
客戶所提供的試樣共4種止血釘，編號1-4形狀不規(guī)則，如下圖所示：
二、測試儀器
由于該試樣形狀不規(guī)則，所以需要進行鑲嵌處理，由于試樣本身尺寸較小，所以選擇試驗力相對較小的顯微維氏硬度計來測量，經(jīng)過多種樣機反復對比試驗，最終確認為觸摸屏數(shù)顯自動轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計HVS-1000AT，輔助設備為：鑲嵌機，磨拋機，測試設備如圖：
三、處理以后的樣件
四、測試數(shù)據(jù)分析
HVS-1000AT使用HV標尺，保荷時間10S, 根據(jù)客戶要求選擇試驗力值0.2kg，測試試樣前，使用451HV0.2標準塊檢測五次的平均值位455HV，說明HVS-1000AT精度完全符合國家標準要求；測試試樣正面待測面3次求平均值的結果如下：
五、結論
經(jīng)測，試樣1測試硬度為127.6HV0.2，試樣2硬度值為132.6HV0.2，試樣3測試硬度為124.5HV0.2，試樣4測試硬度為148.6HV0.2，符合客戶工藝要求硬度，測試合格。
六、壓痕視圖
